ইউ ড্রিলের সুবিধা:
1. প্রথমত, U-ড্রিল এবং সাধারণ ড্রিলের মধ্যে পার্থক্য হল যে U-ড্রিল ব্লেডের পেরিফেরাল ব্লেড এবং সেন্টার ব্লেড ব্যবহার করে। এই দৃষ্টিকোণ থেকে, U-ড্রিল এবং সাধারণ হার্ড ড্রিলের মধ্যে সম্পর্কটি আসলে মেশিন-ক্ল্যাম্পড টার্নিং টুলস এবং ওয়েল্ডিং টার্নিং টুলের মধ্যে সম্পর্কের মতোই, ব্লেডকে রিগ্রাইন্ড না করে সরাসরি প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে টুল পরা হয়. সর্বোপরি, ইনডেক্সেবল সন্নিবেশ ব্যবহার করে কঠিন কঠিন ড্রিলের উপর উপাদান সংরক্ষণ করে, এবং সন্নিবেশের সামঞ্জস্য অংশের আকার নিয়ন্ত্রণ করা সহজ করে তোলে।
ইউ সর্বাধিক D50 ~ 60 মিমি পৌঁছতে পারে। অবশ্যই, সন্নিবেশের বৈশিষ্ট্য খুব ছোট হওয়ার কারণে U-ড্রিল ব্যবহার করা যাবে না।
3. ইউ ড্রিলগুলি বিভিন্ন উপকরণের মুখোমুখি হওয়ার সময় শুধুমাত্র একই ধরণের এবং বিভিন্ন ব্র্যান্ডের ব্লেডগুলি প্রতিস্থাপন করতে হবে এবং হার্ড ড্রিলগুলি এতটা সুবিধাজনক নয়।
4. হার্ড ড্রিলের সাথে তুলনা করে, ইউ ড্রিল দ্বারা ড্রিল করা গর্তের নির্ভুলতা এখনও বেশি, এবং ফিনিস আরও ভাল, বিশেষত যখন শীতল এবং তৈলাক্তকরণ মসৃণ হয় না, এবং ইউ ড্রিল গর্তের অবস্থানের সঠিকতা সংশোধন করতে পারে , কিন্তু হার্ড ড্রিলের জন্য এটা সম্ভব নয়। এখন, আপনি U-ড্রিলটিকে একটি ওভার--উপরের রাইফেল হিসাবে ব্যবহার করতে পারেন৷
সিএনসি মেশিনে ইউ ড্রিলের সুবিধা:
1. ইউ ড্রিল কাটার পরামিতিগুলি হ্রাস না করে 30 ~ এর কম বাঁক কোণ সহ পৃষ্ঠগুলিতে গর্ত ড্রিল করতে পারে।
2. U ড্রিলের কাটিংয়ের পরামিতিগুলি 30 শতাংশ হ্রাস করার পরে, বিরতিহীন কাটিং উপলব্ধি করা যেতে পারে, যেমন মেশিনিং ছেদ করা গর্ত, ছেদ করা গর্ত এবং ছেদ করা ছিদ্র।
3. ইউ ড্রিল বহু-পদক্ষেপের গর্তের ড্রিলিং উপলব্ধি করতে পারে এবং বিরক্তিকর, চ্যামফেরিং এবং উদ্ভট ড্রিলিং করতে পারে।
4. ইউ-ড্রিল ড্রিলিংয়ের সময় বেশিরভাগ ড্রিল চিপগুলি ছোট চিপ, এবং অভ্যন্তরীণ কুলিং সিস্টেমটি নিরাপদ চিপ অপসারণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, টুলের চিপগুলি পরিষ্কার করার প্রয়োজন ছাড়াই, যা প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপকারী পণ্যের ধারাবাহিকতা, প্রক্রিয়াকরণের সময়কে সংক্ষিপ্ত করে এবং দক্ষতা উন্নত করে।
5. আদর্শ আকৃতির অনুপাতের শর্তের অধীনে, U-ড্রিল ব্যবহার করার সময় চিপগুলি সরানোর দরকার নেই৷
ইউ
7. ইউ ড্রিল দ্বারা প্রক্রিয়াকৃত গর্তের পৃষ্ঠের রুক্ষতার মান ছোট এবং সহনশীলতার পরিসীমা ছোট, যা বিরক্তিকর সরঞ্জামের অংশের কাজ প্রতিস্থাপন করতে পারে।
8. U-ড্রিল ব্যবহার করার সময় কেন্দ্রের গর্তটি আগে থেকে-ড্রিল করার দরকার নেই এবং প্রক্রিয়াকৃত অন্ধ গর্তের নীচের পৃষ্ঠটি তুলনামূলকভাবে সোজা, একটি সমতলের প্রয়োজনীয়তা দূর করে{{3} }} নীচের ড্রিল।
9. U-ড্রিল প্রযুক্তির ব্যবহার শুধুমাত্র তুরপুন সরঞ্জামের সংখ্যা কমাতে পারে না, বরং U-ড্রিল মাথায় কার্বাইড সন্নিবেশ করার পদ্ধতি গ্রহণ করে, এবং এর কাট লাইফ সাধারণ ড্রিলের চেয়ে দশগুণ বেশি। একই সময়ে, সন্নিবেশে চারটি কাটিয়া প্রান্ত রয়েছে। যখন ব্লেড পরা হয়, কাটা যে কোন সময় প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে। নতুন কাটিং অনেক গ্রাইন্ডিং এবং টুল প্রতিস্থাপনের সময় বাঁচায় এবং কাজের দক্ষতা গড়ে 6-7 গুণ বৃদ্ধি করতে পারে।
আপনি-সিএনসি মেশিন টুলে ড্রিলিং দক্ষতা
1. যখন U{1}}ড্রিল ব্যবহার করা হয় তখন মেশিন টুলের অনমনীয়তা এবং টুল এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে সারিবদ্ধকরণ অত্যন্ত প্রয়োজন হয়, তাই U-ড্রিল উচ্চতায় ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত{{3 }}শক্তি, উচ্চ-কঠোরতা, এবং উচ্চ-গতির CNC মেশিন টুলস।
2. একটি U ড্রিল ব্যবহার করার সময়, কেন্দ্রীয় ব্লেডটি ভাল শক্ততা সহ একটি ব্লেড হওয়া উচিত এবং পেরিফেরাল ব্লেডটি তুলনামূলকভাবে ধারালো ব্লেড হওয়া উচিত।
3. বিভিন্ন উপকরণ মেশিন করার সময়, বিভিন্ন জ্যামিতি সহ সন্নিবেশ ব্যবহার করা উচিত। সাধারণভাবে, যখন ফিড ছোট হয়, সহনশীলতা ছোট হয়, এবং U ড্রিলের আকৃতির অনুপাত বড় হয়, একটি ছোট কাটিয়া বল সহ সন্নিবেশ ব্যবহার করা হয়। যখন ড্রিলের আকৃতির অনুপাত ছোট হয়, তখন একটি বড় কাটিয়া বল সহ একটি খাঁজযুক্ত সন্নিবেশ নির্বাচন করা হয়।
ইউ U- ড্রিলের প্রভাব অবশ্যই ভালভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে, অন্যথায় পৃষ্ঠের রুক্ষতা এবং গর্তের আকার ব্যাপকভাবে প্রভাবিত হবে। নির্ভুলতা
5. U-ড্রিল ক্ল্যাম্প করার সময়, নিশ্চিত করুন যে U-ড্রিলের কেন্দ্রটি ওয়ার্কপিসের কেন্দ্রের সাথে মিলে যায় এবং ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের সাথে লম্ব হয়।
6. একটি U ড্রিল ব্যবহার করার সময়, বিভিন্ন অংশ উপকরণ অনুযায়ী উপযুক্ত কাটিয়া পরামিতি নির্বাচন করা প্রয়োজন।
7. U-ড্রিলের পরীক্ষা কাটার সময়, ফিড রেট না কমাতে বা ইচ্ছামতো ঘূর্ণন গতি কমানোর বিষয়ে সতর্ক থাকুন, যাতে U-ড্রিল ব্লেড ক্ষতিগ্রস্ত হয় বা U{{ 3}} ড্রিল ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে।
8. একটি U ড্রিল ব্যবহার করার সময়, যখন ব্লেডটি জীর্ণ বা ক্ষতিগ্রস্থ হয়, সাবধানতার সাথে কারণটি বিশ্লেষণ করুন এবং ব্লেডটিকে আরও ভাল শক্ততা বা পরিধান প্রতিরোধের সাথে প্রতিস্থাপন করুন।
9. ধাপযুক্ত গর্ত প্রক্রিয়া করার জন্য একটি U ড্রিল ব্যবহার করার সময়, প্রথমে বড় গর্ত দিয়ে শুরু করতে ভুলবেন না এবং তারপরে ছোট গর্ত প্রক্রিয়া করুন।
10. ইউ ড্রিল ব্যবহার করার সময়, চিপগুলি ফ্লাশ করার জন্য পর্যাপ্ত চাপ সহ কাটিং ফ্লুইডের দিকে মনোযোগ দিন।
11. U-ড্রিলের কেন্দ্রে এবং প্রান্তে ব্যবহৃত সন্নিবেশগুলি আলাদা, এবং ভুলভাবে ব্যবহার করা উচিত নয়, অন্যথায় U-ড্রিল শ্যাঙ্ক ক্ষতিগ্রস্ত হবে৷
12. যখন একটি U{1}}ড্রিল দিয়ে ড্রিলিং করা হয়, তখন ওয়ার্কপিস ঘূর্ণন, টুল ঘূর্ণন, এবং একই সাথে টুল এবং ওয়ার্কপিস ঘূর্ণন সম্ভব, কিন্তু যখন টুলটি একটি লিনিয়ার ফিডে চলে, সবচেয়ে সাধারণ পদ্ধতি হল ওয়ার্কপিস ঘূর্ণন।
13. CNC লেথে মেশিন করার সময় লেদটির কার্যকারিতা বিবেচনা করা উচিত এবং কাটিংয়ের পরামিতিগুলি যথাযথভাবে সামঞ্জস্য করা উচিত, সাধারণত গতি এবং কম ফিড হ্রাস করে।
সিএনসি মেশিনে ইউ ড্রিলের সাধারণ সমস্যা:
1. ব্লেড খুব দ্রুত ক্ষতিগ্রস্ত হয়, এটি ভাঙ্গা সহজ, এবং প্রক্রিয়াকরণ খরচ বৃদ্ধি পায়।
2. প্রক্রিয়াকরণের সময় একটি কঠোর শিস শব্দ আছে, এবং কাটিয়া অবস্থা অস্বাভাবিক।
3. মেশিন টুল কাঁপছে, যা মেশিন টুলের মেশিনিং নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে।
ইউ ড্রিল ব্যবহার করার সময় যে বিষয়গুলো খেয়াল রাখতে হবে:
1. U ড্রিল ইনস্টল করার সময় ইতিবাচক এবং নেতিবাচক দিকগুলির দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত, কোন ব্লেডটি উপরে, কোনটি নিচের দিকে, কোনটি ভিতরের দিকে এবং কোনটি বাইরের দিকে মুখ করে৷
2. U ড্রিলের কেন্দ্রের উচ্চতা অবশ্যই সংশোধন করতে হবে। নিয়ন্ত্রণ পরিসীমা তার ব্যাস অনুযায়ী প্রয়োজন. সাধারণত, এটি 0.1 মিমি এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়। U ড্রিলের ব্যাস যত ছোট হবে, কেন্দ্রের উচ্চতা তত বেশি হবে। কেন্দ্রের উচ্চতা U ড্রিলের দুই পাশের জন্য ভাল নয় এটি পরিধান করবে, গর্তের ব্যাস খুব বড় হবে, ব্লেডের পরিষেবা জীবন ছোট হবে এবং ছোট U ড্রিলটি সহজেই ভেঙে যাবে।
3. U-ড্রিলের কুল্যান্টের উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে৷ এটা নিশ্চিত করতে হবে যে কুল্যান্টটি U-ড্রিলের কেন্দ্র থেকে বের হয়েছে। কুল্যান্টের চাপ যতটা সম্ভব বেশি হওয়া উচিত। টারেটের অতিরিক্ত পানির আউটলেট তার চাপ নিশ্চিত করতে ব্লক করা যেতে পারে।
4. ইউ ড্রিলের কাটিং প্যারামিটারগুলি প্রস্তুতকারকের নির্দেশ অনুসারে কঠোরভাবে, তবে বিভিন্ন ব্র্যান্ডের ব্লেড, মেশিন টুলের শক্তি এবং মেশিন টুলের লোড মান প্রক্রিয়াকরণের সময় যথাযথভাবে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। সাধারণত, উচ্চ গতি এবং কম ফিড ব্যবহার করা হয়।
5. U-ড্রিল ব্লেডগুলি ঘন ঘন পরীক্ষা করা উচিত এবং সময়মতো প্রতিস্থাপন করা উচিত। বিভিন্ন ব্লেড পিছনের দিকে ইনস্টল করা উচিত নয়।
6. ওয়ার্কপিসের কঠোরতা এবং টুল ওভারহ্যাংয়ের দৈর্ঘ্য অনুযায়ী ফিডের পরিমাণ সামঞ্জস্য করুন। ওয়ার্কপিস যত কঠিন, টুল ওভারহ্যাং তত বড় এবং কাটার পরিমাণ তত কম হওয়া উচিত।
7. অতিরিক্ত জীর্ণ ব্লেড ব্যবহার করবেন না। ব্লেড পরিধান এবং কার্যক্ষম ওয়ার্কপিসের সংখ্যার মধ্যে সম্পর্ক উত্পাদনে রেকর্ড করা উচিত এবং নতুন ব্লেডগুলি সময়মতো প্রতিস্থাপন করা উচিত।
8. পর্যাপ্ত এবং সঠিক অভ্যন্তরীণ কুল্যান্ট চাপ ব্যবহার করুন। কুল্যান্টের প্রধান কাজ হল চিপ অপসারণ এবং ঠান্ডা করা।
9.U ড্রিল নরম পদার্থ যেমন লাল তামা, নরম অ্যালুমিনিয়াম ইত্যাদি প্রক্রিয়া করতে ব্যবহার করা যাবে না।