1. টাংস্টেন কার্বাইড ট্যাপের বৈশিষ্ট্য

টংস্টেন কার্বাইড ট্যাপস (সলিড কার্বাইড ট্যাপস) হল নির্ভুল কাটিং টুল যা উচ্চ-কঠোরতা, উচ্চ-শক্তির উপকরণ ট্যাপ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। HRC89–93 এর কঠোরতার সাথে, তারা সহজেই শক্ত ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, টাইটানিয়াম অ্যালয়, নিকেল-ভিত্তিক অ্যালয় এবং অন্যান্য উপকরণ কাটতে পারে এবং তাদের পরিষেবা জীবন উচ্চ গতির স্টিলের ট্যাপের চেয়ে 5-10 গুণ বেশি-।
মূল কর্মক্ষমতা:
কঠোরতা: HRA 89-93 (≈ HRC 70-74, রূপান্তর পার্থক্য নোট করুন)
নমনীয় শক্তি: 1800-2400 MPa
তাপ প্রতিরোধের তাপমাত্রা: 800-1000 ডিগ্রি
প্রযোজ্য উপাদান কঠোরতার উচ্চ সীমা: HRC 55 (কিছু গ্রেড HRC 60 এ পৌঁছাতে পারে)
2. কখন টংস্টেন কার্বাইড ট্যাপ ব্যবহার করতে হবে?
উচ্চ-কঠিনতা উপাদান: 35 এর চেয়ে বড় বা সমান HRC সহ শক্ত ইস্পাত, ডাই স্টিল (Cr12MoV, SKD11), স্টেইনলেস স্টিল (যেমন 17-4PH)।
ব্যাপক উৎপাদন: স্বয়ংচালিত ইঞ্জিন ব্লক, গিয়ারবক্স হাউজিং, মহাকাশ কাঠামোগত উপাদান, টুল পরিবর্তনের জন্য অত্যন্ত কম ডাউনটাইম প্রয়োজন।
উচ্চ-নির্ভুল থ্রেড: নির্ভুলতা গ্রেড 6H / 5g6g, থ্রেড পিচ ব্যাস উচ্চ সামঞ্জস্য প্রয়োজন.
স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইন: CNC মেশিনিং সেন্টার এবং লঘুপাত কেন্দ্রগুলির জন্য নির্ভরযোগ্য চিপ ব্রেকিং এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন প্রয়োজন।
3. কর্মক্ষমতা উপর আবরণ নির্বাচন প্রভাব
|
আবরণ |
প্রযোজ্য উপকরণ |
বৈশিষ্ট্য |
|
টিআইএন |
সাধারণ ইস্পাত, ঢালাই লোহা |
সাধারণ উদ্দেশ্য, পৃষ্ঠের কঠোরতা উন্নত করে |
|
টিআইসিএন |
ঢালাই লোহা, অ্যালুমিনিয়াম খাদ |
উচ্চ কঠোরতা এবং ভাল পরিধান প্রতিরোধের |
|
TiAlN / AlTiN |
স্টেইনলেস স্টীল, টাইটানিয়াম খাদ, তাপ-প্রতিরোধী খাদ |
উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের, অ্যান্টি-স্টিকিং |
|
CrN |
আঠালো উপকরণ যেমন তামা এবং অ্যালুমিনিয়াম |
কম ঘর্ষণ, বিল্ডআপ হ্রাস করে |
|
ডিএলসি |
শুকনো ট্যাপিং, অ{0}} লৌহঘটিত ধাতু |
অত্যন্ত কম ঘর্ষণ সহগ, নন-আঠালো। |
4. চ্যানেল ডিজাইন নির্দেশিকা
সোজা বাঁশির কল: গর্ত মাধ্যমে জন্য উপযুক্ত, সরাসরি চিপ অপসারণ প্রদান, এবং শ্রেষ্ঠ অনমনীয়তা আছে.
সর্পিল বাঁশির ট্যাপ (শীর্ষ চিপ অপসারণ): অন্ধ গর্তের জন্য উপযুক্ত, চিপগুলি পিছনের দিকে নিঃসৃত হয়, যার ফলে গর্তের নীচে আটকে যাওয়ার সম্ভাবনা কম থাকে। প্রস্তাবিত হেলিক্স কোণ: 35 ডিগ্রি -40 ডিগ্রি।
সর্পিল ট্যাপ (নীচের চিপ অপসারণ): গর্ত মাধ্যমে গভীর জন্য উপযুক্ত, চিপ এগিয়ে নিঃসৃত হয়, এবং কাটিয়া মসৃণ.
সুপারিশ:
অন্ধ গর্ত স্টেইনলেস স্টীল → সর্পিল খাঁজ
গভীর-গর্ত শক্ত ইস্পাত → স্ক্রু টিপ
অগভীর মধ্য দিয়ে-গর্ত সাধারণ ইস্পাত → সোজা খাঁজ
5. প্রস্তাবিত কাটিং প্যারামিটার (উদাহরণ হিসাবে একটি M6×1 ট্যাপ ব্যবহার করে)
|
ওয়ার্কপিস উপাদান |
কঠোরতা (HRC) |
কাটিং স্পিড ভিসি (মি/মিনিট) |
ঘূর্ণন গতি (rpm) |
|
সাধারণ কার্বন ইস্পাত |
20 |
8–12 |
420–630 |
|
খাদ ইস্পাত |
30 |
5–8 |
260–420 |
|
স্টেইনলেস স্টীল |
25 |
4–6 |
210–320 |
|
শক্ত ইস্পাত |
50 |
2–4 |
100–210 |
|
টাইটানিয়াম খাদ |
35 |
3–5 |
160–260 |
খাওয়ানোর হারঘূর্ণন গতি × পিচ কঠোরভাবে সমান হতে হবে; এটা স্বাধীনভাবে সেট করা যাবে না.
6. সাধারণ ব্যর্থতা এবং পাল্টা ব্যবস্থা
|
ব্যর্থতা মোড |
কারণ |
সমাধান |
|
চিপিং প্রান্ত |
অত্যধিক ঘূর্ণন গতি, অনুপযুক্ত আবরণ, বা ছোট পাইলট গর্ত |
গতি 20% কমান, বোরের ব্যাস পরীক্ষা করুন এবং একটি কঠিন গ্রেড দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন। |
|
ফ্র্যাকচার |
চিপ ব্লকেজ, মিসলাইনড পাইলট হোল, অত্যধিক ট্যাপিং গভীরতা |
ট্যাপিং চক্র বাড়ান, নমনীয় ট্যাপিং চক ব্যবহার করুন এবং নীচের গর্তটি গভীর করুন। |
|
রুক্ষ থ্রেড |
টুল পরিধান, অপর্যাপ্ত কুলিং, এবং অত্যধিক কম ঘূর্ণন গতি |
ট্যাপ প্রতিস্থাপন করুন, কাটা তেল যোগ করুন এবং যথাযথভাবে গতি বাড়ান। |
7. FAQ
প্রশ্ন: টংস্টেন কার্বাইড ট্যাপগুলি কি সমস্ত ট্যাপিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত?
উত্তর: হালকা ইস্পাত বা অ্যালুমিনিয়ামের উচ্চ-ভলিউম মোটা ট্যাপিংয়ের জন্য উপযুক্ত নয় (উচ্চ খরচ এবং চিপ করার প্রবণ)। একটি কঠোরতা> HRC30 বা উচ্চ নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা সহ উপকরণের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত।
প্রশ্ন: কীভাবে টংস্টেন কার্বাইড ট্যাপগুলি চিপ করা থেকে প্রতিরোধ করবেন?
A: নিশ্চিত করুন যে নীচের গর্তের ব্যাস 0.02-0.05 মিমি স্ট্যান্ডার্ড মানের চেয়ে বড় (হার্ড ম্যাটেরিয়ালের জন্য), চরম চাপের সংযোজনযুক্ত ট্যাপিং তেল ব্যবহার করুন এবং শুকনো টোকা এড়ান।
প্রশ্ন: টাংস্টেন কার্বাইড ট্যাপ এবং হাই-স্পিড স্টিলের ট্যাপের মধ্যে খরচের পার্থক্য কী?
উত্তর: একটি একক টংস্টেন কার্বাইড ট্যাপের দাম একটি উচ্চ-গতির ইস্পাত ট্যাপের চেয়ে প্রায় 3-6 গুণ, কিন্তু এর আয়ুষ্কাল 10 গুণ বেশি হতে পারে হার্ড উপাদান মেশিনিংয়ে, যার ফলে প্রতি ইউনিট সামগ্রিক খরচ কম হয়।
WAT টুলের সাথে যোগাযোগ করুনআপনার মেশিন অবস্থার জন্য উপযুক্ত কার্বাইড ড্রিল বিট সমাধান পেতে.

