পিসিডি কাটারগুলি প্রাকৃতিক কাঠ থেকে কণা বোর্ড, মাঝারি এবং উচ্চ ঘনত্বের ফাইবারবোর্ড এবং আরও অনেক ধরণের কাঠ প্রক্রিয়া করতে পারে। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, কাঠ-ভিত্তিক প্যানেলের দ্রুত বিকাশ পিসিডি কাঠের সরঞ্জামগুলির আরও প্রয়োগকে উন্নীত করেছে। বিশেষ করে, MDF, পাতলা পাতলা কাঠ, কণা বোর্ড এবং যৌগিক ফ্লোরিংয়ের মতো কাঠ-ভিত্তিক প্যানেলগুলির বিকাশ কাঠ প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে সুপারহার্ড সরঞ্জামগুলির চাহিদাকে ত্বরান্বিত করেছে, যাতে PCD সরঞ্জামগুলি ধীরে ধীরে বাজারে ঐতিহ্যবাহী কাঠের সরঞ্জামগুলিকে প্রতিস্থাপন করেছে। পরিধান প্রতিরোধের, জল এবং আর্দ্রতা প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের, এবং সহজ ইনস্টলেশনের সুবিধার জন্য ল্যামিনেট ফ্লোরিং ব্যবহারকারীদের দ্বারা স্বাগত জানানো হয়। Al2O3 এর বাইরের স্তরটি সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড সরঞ্জামগুলির পরিধানের উপর একটি দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে, তবে এর কাঠামোর বিশেষত্ব প্রক্রিয়াকরণের সময় সরঞ্জামটির জন্য বিশেষ প্রয়োজনীয়তা নির্ধারণ করে এবং PCD সরঞ্জামগুলি কার্যকরভাবে এই সমস্যার সমাধান করতে পারে।
উচ্চ কঠোরতা, উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের, উচ্চ তাপ পরিবাহিতা, কম ঘর্ষণ সহগ এবং ভাল দাঁতের আকৃতি ধারণ PCD সরঞ্জামগুলির প্রধান বৈশিষ্ট্য। কাঠ প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে, পিসিডি কাঠের সরঞ্জামগুলির কাটিয়া গতি 3000 মি/মিনিট-5000 মি/মিনিট, এবং কাটার পরিমাণ প্রতি মিনিটে দশ মিটারে পৌঁছতে পারে; পিসিডি টুলের ব্যবহার টুল প্রতিস্থাপনের জন্য ডাউনটাইমকে অনেক কমিয়ে দিতে পারে এবং এর সার্ভিস লাইফ শক্ত কাঠের টুলের চেয়ে বেশি। খাদ ছুরি কয়েক ডজন বা এমনকি কয়েক শত গুণ দীর্ঘ হয়.
পিসিডি কাঠের কাজের সরঞ্জামগুলির মধ্যে প্রধানত পিসিডি গঠনকারী মিলিং কাটার এবং পিসিডি করাত ব্লেড অন্তর্ভুক্ত। পিসিডি তৈরির মিলিং কাটারগুলির প্রধান বৈচিত্রগুলি হল: কাঠের মেঝে প্রক্রিয়াকরণের জন্য বিশেষ পিসিডি ফ্লোরিং সিরিজ তৈরি মিলিং কাটার, পিসিডি আসবাবপত্র তৈরির কাটার ইত্যাদি। বিশেষ পিসিডি ফ্লোর সিরিজ গঠনকারী মিলিং কাটার প্রধানত ল্যামিনেট ফ্লোরিং প্রক্রিয়াকরণের জন্য পিসিডি গঠনকারী মিলিং কাটারকে বোঝায়। এই ধরনের মিলিং কাটার জটিল আকার এবং অনেক ধরনের আছে, যার মধ্যে রয়েছে PCD অনুভূমিক প্রি-মিলিং কাটার, PCD অনুদৈর্ঘ্য প্রি-মিলিং কাটার, PCD ট্রিমিং কাটার, PCD ফিনিশিং ছুরি, PCD টেনন ফর্মিং ছুরি, PCD গ্রুভ ফর্মিং ছুরি, PCD চেমফেরিং ছুরি, PCD। লক ফর্মিং ছুরি, ইত্যাদি। প্রক্রিয়াকরণের সময়, এই সরঞ্জামগুলিকে অবশ্যই বিভিন্ন ধরণের, বেধ এবং টেনন আকারের মেঝে প্রক্রিয়া করার জন্য বিভিন্ন প্রয়োজন অনুসারে একত্রে ব্যবহার করতে হবে। পিসিডি করাত ব্লেডগুলি দীর্ঘমেয়াদী, বড়-গভীরতা, অতি-উচ্চ-গতির কাটিয়া নাকালের জন্য বন্ধ না করে সঞ্চালন করতে পারে এবং কাটিয়া বিভাগের প্রক্রিয়াকরণের মান আরও ভাল। বর্তমানে, পিসিডি কাঠের বৃত্তাকার করাত ব্লেডগুলি আরও বেশি ব্যবহার করা হয় এবং ধীরে ধীরে ঐতিহ্যবাহী কার্বাইড বৃত্তাকার করাত ব্লেডগুলি প্রতিস্থাপন করছে।
সাধারণ কাঠের কাজ করা মিলিং কাটারগুলির সাথে তুলনা করে, পিসিডি কাঠের কাজ তৈরি করা মিলিং কাটারগুলির বড় ব্যাস, আরও দাঁত এবং উচ্চ গতি রয়েছে, যা কার্যকরভাবে মিলিংয়ের সঠিকতা উন্নত করতে পারে। পিসিডি মিলিং কাটারগুলির তীক্ষ্ণ প্রান্ত, উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ এবং ইনস্টলেশন নির্ভুলতা এবং ভাল গতিশীল ভারসাম্য কর্মক্ষমতা রয়েছে, যা প্রক্রিয়াকরণের গুণমান নিশ্চিত করার ভিত্তিতে কার্যকরভাবে উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে। টুল অ্যাঙ্গেল প্যারামিটারের সবচেয়ে বিশিষ্ট বৈশিষ্ট্য হল যে কীলক কোণ উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পেয়েছে। ডায়মন্ড টুলের উচ্চ কঠোরতা এবং দুর্বল প্রভাব প্রতিরোধের কারণে, বাহ্যিক শক্তির ক্রিয়াকলাপে কাটিয়া প্রান্তটি ভাঙ্গা সহজ। ওয়েজ অ্যাঙ্গেলের বৃদ্ধি একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে চিপিং এড়ায় এবং টুলের জীবনকে উন্নত করে।
প্রক্রিয়াকরণের সময়, শুধুমাত্র উচ্চ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের অনুসরণ না করে, বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ সামগ্রীর জন্য PCD যৌগিক শীটগুলির বিভিন্ন গ্রেড নির্বাচন করা উচিত। মোটা-দানাযুক্ত PCD সরঞ্জামগুলি তুলনামূলকভাবে বেশি পরিধান-প্রতিরোধী কিন্তু চিপ করার প্রবণ, এবং সূক্ষ্ম-দানাযুক্ত PCD উচ্চ-মানের কাটিয়া প্রান্তগুলিকে তীক্ষ্ণ করতে পারে, যার ফলে ভাল পৃষ্ঠ প্রক্রিয়াকরণের গুণমান এবং তুলনামূলকভাবে ভাল ব্লেড শক্ততা পাওয়া যায়। ল্যামিনেট ফ্লোরের Al2O3 পৃষ্ঠ শক্তিশালীকরণ স্তর প্রক্রিয়াকরণের সময়, একটি মোটা-দানাযুক্ত উপাদান নির্বাচন করা উচিত এবং টেনন এবং খাঁজগুলির মসৃণতা উন্নত করার জন্য মেঝের মধ্যবর্তী স্তরটি প্রক্রিয়া করার সময় একটি সূক্ষ্ম-দানাযুক্ত যৌগিক শীট নির্বাচন করা যেতে পারে।
পিসিডি কাঠের কাজের সরঞ্জামগুলি কাঠের যন্ত্রের জন্য কার্যকর সরঞ্জাম এবং পিসিডি সরঞ্জামগুলির নির্দিষ্ট জ্যামিতিক পরামিতিগুলি ওয়ার্কপিসের অবস্থা, সরঞ্জামের উপকরণ এবং কাঠামোর ব্যাপক প্রক্রিয়াকরণের অবস্থার উপর নির্ভর করে। যেহেতু পিসিডি সরঞ্জামগুলি প্রায়শই ওয়ার্কপিসগুলির সমাপ্তিতে ব্যবহৃত হয়, কাটার বেধটি ছোট, যা মাইক্রো-কাটিং এর অন্তর্গত, তাই এর ত্রাণ কোণ এবং ফ্ল্যাঙ্ক মুখ প্রক্রিয়াকরণের মানের উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। পিসিডি উন্নত করার জন্য ছোট ত্রাণ কোণ এবং উচ্চ ফ্ল্যাঙ্ক গুণমান গুরুত্বপূর্ণ। টুলটির মেশিনিং গুণমান একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করতে পারে।