মেশিনিং ইস্পাত অংশ এবং অ্যালুমিনিয়াম খাদ মিলিং কাটার মধ্যে পার্থক্য কি?

Sep 16, 2022 একটি বার্তা রেখে যান

image

মেশিনিং ইস্পাত অংশ এবং অ্যালুমিনিয়াম খাদ মিলিং কাটার মধ্যে পার্থক্য কি? টংস্টেন ইস্পাত মানে হল যে মিলিং কর্তনকারীর উপাদান হল টাংস্টেন ইস্পাত, এবং অ্যালুমিনিয়াম খাদ মিলিং কর্তনকারী প্রক্রিয়াকরণ বস্তু হল অ্যালুমিনিয়াম খাদ। ইস্পাত অংশ অব্যবহারযোগ্য, খুব সহজে ক্ষতিগ্রস্ত. নিম্নলিখিত তিনটি ধরণের সরঞ্জামগুলির মধ্যে একটি ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়: আনকোটেড আল্ট্রা-ফাইন গ্রেইনড কার্বাইড টুল, অ্যালুমিনিয়াম লেপ ছাড়া কার্বাইড টুলস (PVD) পদ্ধতি, যেমন TiN, TiC ইত্যাদি, হীরার সরঞ্জাম সহ। অ্যালুমিনিয়াম খাদ মিলিং কাটার চিপের স্থান বড় হওয়া উচিত। এটি সাধারণত 4 টি ব্লেড ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয় এবং সামনে এবং পিছনের কোণগুলি বড় হওয়া উচিত। যদি এটি শুধুমাত্র সাধারণ মিলিং হয়, তাহলে আপনি অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি বিশেষ ব্লেড সহ একটি 45-ডিগ্রি প্রধান হ্রাস কোণ সহ একটি সূচকযোগ্য ফেস মিলিং কাটার ব্যবহার করতে পারেন এবং ফলাফলগুলি আরও ভাল হওয়া উচিত।


অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় মিলিং কাটার, অতি-সূক্ষ্ম দানাদার কার্বাইড বেস, 40 ডিগ্রি হেলিক্স কোণ, 2 বা 3 ব্লেড, অনন্য তীক্ষ্ণ কাটিয়া প্রান্তের নকশা কাটার প্রক্রিয়াটিকে আরও হালকা এবং মসৃণ করে তোলে এবং প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতা এবং ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করে। অ্যালুমিনিয়াম খাদ এবং অন্যান্য অ লৌহঘটিত ধাতু মিলিং জন্য উপযুক্ত. সাধারণ ইস্পাত বেশিরভাগ স্ট্রিপ, প্রোফাইল এবং তারের আকারে সরবরাহ করা হয়। সাধারণ ইস্পাত একটি মৌলিক উপাদান যা আগে ব্যবহার করা হয়েছে এবং শিল্পে প্রচুর পরিমাণে রয়েছে এবং জাতীয় অর্থনীতির বিভিন্ন ক্ষেত্রে যেমন বিল্ডিং স্ট্রাকচার, সেতুর উপাদান এবং জাহাজের হুল কাঠামোতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।


সাধারণ ইস্পাতের তুলনায়, অ্যালুমিনিয়াম খাদ নিম্ন ইলাস্টিক মডুলাস, দুর্বল ওয়েল্ডেবিলিটি এবং উচ্চ খরচের অসুবিধা রয়েছে, তবে অ্যালুমিনিয়াম খাদ মিলিং কাটার হালকা ওজন, ভাল জারা প্রতিরোধ, ঠান্ডা প্রতিরোধ, ভাল স্থায়িত্ব এবং সুন্দর চেহারার সুবিধা রয়েছে। অ্যালুমিনিয়ামের কার্যকারিতা বস্তুনিষ্ঠভাবে মূল্যায়ন করার জন্য, এটি দেখতে কঠিন নয় যে যদিও অ্যালুমিনিয়ামের ত্রুটি রয়েছে, সাধারণভাবে, এটি এখনও একটি আদর্শ বিল্ডিং উপাদান। যতদূর এটির বিকাশের প্রবণতা উদ্বিগ্ন, অনেক প্রকৌশল ক্ষেত্রে এটির নির্দিষ্ট প্রয়োগের সম্ভাবনা রয়েছে।


সাধারণত, 3-ব্লেড অ্যালুমিনিয়াম মিলিং কাটারগুলি অ্যালুমিনিয়াম ধাতুগুলিকে প্রক্রিয়া করতে ব্যবহৃত হয়। দ্বিতীয়ত, প্রক্রিয়াকরণের অবস্থার পার্থক্যের কারণে, 2-ব্লেড বল-এন্ড ছুরি বা 4-ব্লেড ফ্ল্যাট-বটম ছুরি ব্যবহার করা হতে পারে। অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় প্রক্রিয়াকরণের সময়, এটি নিম্নলিখিত বিষয়গুলির সাথেও সম্পর্কিত: অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় মিলিং কাটারগুলির জন্য নির্বাচিত ব্লেডের সংখ্যা সাধারণত 3 ব্লেড এবং উপাদানটি সাধারণত সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড, যা অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় মিলিং কাটার এবং অ্যালুমিনিয়ামের মধ্যে রাসায়নিক সখ্যতা কমাতে পারে। খাদ উচ্চ-গতির ইস্পাত উচ্চ-গতির ইস্পাত অ্যালুমিনিয়াম মিলিং কাটারগুলি তুলনামূলকভাবে তীক্ষ্ণ এবং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলিকে ভালভাবে প্রক্রিয়া করতে পারে। উচ্চ-গতি এবং উচ্চ-ফিড মিলিং সাধারণত সাধারণ অ্যালুমিনিয়াম খাদ প্রক্রিয়াকরণের জন্য নির্বাচন করা যেতে পারে। দ্বিতীয়ত, চিপের স্থান বাড়াতে এবং ছুরি আটকানোর ঘটনা কমাতে যতটা সম্ভব বড় রেক কোণ বেছে নিন;


ইস্পাত অংশগুলি সাধারণ কার্বন ইস্পাত এবং স্টেইনলেস স্টিলের মধ্যেও বিভক্ত, এবং উপকরণগুলি আলাদা, ব্যবহৃত অ্যালুমিনিয়াম খাদ মিলিং কাটারের উপাদানগুলি খুব আলাদা হবে, বিশেষত যখন স্টেইনলেস স্টিল প্রক্রিয়াকরণ করা হয়, এবং এটি শেষ মিলিং বা পাশেও বিভক্ত। মিলিং ডিস্ক-আকৃতির কাটার মাথার প্রক্রিয়াকরণ খরচ কম। সাইড মিলিংয়ের জন্য, এটি নির্ভর করে আপনি কতটা মিলিং করছেন তার উপর। পরিমাণ কম হলে, আপনি একটি ঢেউতোলা মিলিং কাটার ব্যবহার করতে পারেন।


অ্যালুমিনিয়াম খাদ মিলিং কাটার সম্পর্কে অনেক ভূমিকা আছে। মিলিং কাটার জন্য বিভিন্ন উপকরণের বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। অতএব, নির্বাচন করার সময় আপনাকে কাটার উপকরণগুলি জানতে হবে। মিলিং কাটার বিশেষত্বের কারণে, এটি প্রক্রিয়াকরণের সময় মান অনুযায়ী প্রক্রিয়া করা আবশ্যক, এবং কোন ভুল থাকতে হবে, অন্যথায় উত্পাদিত মিলিং কাটার অনুপযুক্ত হবে, এবং প্রাসঙ্গিক কাজ সম্পূর্ণ করার কোন উপায় নেই।