CNC সরঞ্জাম নির্বাচন এবং কাটিয়া পরিমাণ নির্ধারণ CNC মেশিন প্রক্রিয়ার গুরুত্বপূর্ণ বিষয়বস্তু।
এটি শুধুমাত্র সিএনসি মেশিন টুলের প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতাকে প্রভাবিত করে না, তবে সরাসরি প্রক্রিয়াকরণের গুণমানকেও প্রভাবিত করে।
বর্তমানে, অনেক CAD/CAM সফ্টওয়্যার প্যাকেজ স্বয়ংক্রিয় প্রোগ্রামিং ফাংশন প্রদান করে, এবং এই সফ্টওয়্যারগুলি
সাধারণত, এটি প্রোগ্রামিং ইন্টারফেসে প্রক্রিয়া পরিকল্পনার প্রাসঙ্গিক বিষয়গুলিকে অনুরোধ করে, যেমন টুল নির্বাচন, প্রক্রিয়াকরণ পথ ইত্যাদি।
পরিকল্পনা করা, পরিমাণ নির্ধারণ ইত্যাদি, যতক্ষণ পর্যন্ত প্রোগ্রামার প্রাসঙ্গিক পরামিতি সেট করে, এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে হতে পারে
NC প্রোগ্রাম তৈরি করুন এবং মেশিনের জন্য CNC মেশিনে স্থানান্তর করুন। অতএব, NC মেশিনে টুল নির্বাচন
কাটিং পরামিতি নির্বাচন এবং সংকল্প মানব-কম্পিউটার মিথস্ক্রিয়া অবস্থায় সম্পন্ন হয়, যা সাধারণ মেশিন টুল প্রক্রিয়াকরণ থেকে ভিন্ন।
সম্পূর্ণ বিপরীতে, এর জন্য প্রোগ্রামারদের টুল নির্বাচন এবং পরিমাণ নির্ধারণের নীতিগুলি আয়ত্ত করতে হবে।
মূল নীতিটি হল প্রোগ্রামিং করার সময় সিএনসি মেশিনের বৈশিষ্ট্যগুলি সম্পূর্ণরূপে বিবেচনা করা এবং কাটিয়া টুলটি সঠিকভাবে নির্বাচন করতে সক্ষম হওয়া এবং
পরিমাণ কাটা.
NC সরঞ্জাম নির্বাচন এবং কাটিং পরামিতি নির্ধারণ NC মেশিন প্রক্রিয়ার গুরুত্বপূর্ণ বিষয়বস্তু।
এটি শুধুমাত্র সিএনসি মেশিন টুলের প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতাকে প্রভাবিত করে না, তবে সরাসরি প্রক্রিয়াকরণের গুণমানকেও প্রভাবিত করে।
CAD/CAM প্রযুক্তির বিকাশ NC মেশিনিংয়ে সরাসরি CAD ডিজাইন ডেটা ব্যবহার করা সম্ভব করে তোলে।
সম্ভব হয়ে ওঠে, বিশেষ করে ডিএনসি সিস্টেম মাইক্রোকম্পিউটার এবং সিএনসি মেশিন টুলের মধ্যে সংযোগ, নকশা তৈরি, প্রক্রিয়া
পরিকল্পনা এবং প্রোগ্রামিংয়ের সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া কম্পিউটারে সম্পন্ন হয় এবং সাধারণত বিশেষ সরঞ্জাম আউটপুট করার প্রয়োজন হয় না।
শিল্প ফাইল।
বর্তমানে, অনেক CAD/CAM সফ্টওয়্যার প্যাকেজ স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রদান করে
সাধারণত, এটি প্রোগ্রামিং ইন্টারফেসে প্রক্রিয়া পরিকল্পনার প্রাসঙ্গিক বিষয়গুলিকে অনুরোধ করে, যেমন টুল নির্বাচন, প্রক্রিয়াকরণ পথ ইত্যাদি।
পরিকল্পনা করা, পরিমাণ নির্ধারণ ইত্যাদি, যতক্ষণ পর্যন্ত প্রোগ্রামার প্রাসঙ্গিক পরামিতি সেট করে, এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে হতে পারে
NC প্রোগ্রাম তৈরি করুন এবং মেশিনের জন্য CNC মেশিনে স্থানান্তর করুন।
অতএব, এনসি মেশিনিং-এ সরঞ্জাম নির্বাচন এবং কাটিং পরামিতি নির্ধারণ মানব-কম্পিউটার ইন্টারঅ্যাকশনের অবস্থায় রয়েছে
এটি সাধারণ মেশিন টুল প্রসেসিং এর তীক্ষ্ণ বিপরীতে, এবং এর জন্য প্রোগ্রামারদেরও প্রয়োজন
টুল নির্বাচন এবং কাটিয়া পরিমাণ নির্ধারণের মৌলিক নীতিগুলি আয়ত্ত করা প্রয়োজন, এবং প্রোগ্রামিং করার সময় সিএনসি মেশিনিং প্রক্রিয়া সম্পূর্ণরূপে বিবেচনা করুন।
টুলের বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী, কাটিং টুল এবং কাটিংয়ের পরিমাণ সঠিকভাবে নির্বাচন করা সম্ভব।
সাধারণত CNC মেশিনে ব্যবহৃত কাটিয়া টুলের প্রকার ও বৈশিষ্ট্য
CNC মেশিন টুলসকে অবশ্যই উচ্চ গতি, উচ্চ দক্ষতা এবং CNC মেশিন টুলের উচ্চ ডিগ্রী স্বয়ংক্রিয়তার বৈশিষ্ট্যের সাথে মানিয়ে নিতে হবে।
সাধারণত, এতে সাধারণ-উদ্দেশ্যের ছুরি, সাধারণ-উদ্দেশ্য সংযোগ হ্যান্ডেল এবং অল্প সংখ্যক বিশেষ-উদ্দেশ্যের হ্যান্ডেলগুলি অন্তর্ভুক্ত করা উচিত। কানেক্ট করা শ্যাঙ্ক
টুলটি মেশিন টুলের পাওয়ার হেডে ইনস্টল করা হয়েছে, তাই এটি ধীরে ধীরে প্রমিত এবং সিরিয়াল করা হয়েছে। CNC কাটিয়া টুল
একটি ক্লাসের অনেক পদ্ধতি আছে। টুলের গঠন অনুযায়ী, এটি ভাগ করা যেতে পারে: ① অবিচ্ছেদ্য প্রকার; ② inlaid টাইপ, ঢালাই ব্যবহার করে
অথবা মেশিন ক্লিপ টাইপ সংযোগ, মেশিন ক্লিপ টাইপ দুই ধরনের বিভক্ত করা যেতে পারে: অ-প্রতিবর্তযোগ্য এবং সূচকযোগ্য; ③ বিশেষ ধরনের, যেমন
কম্পোজিট কাটার, শক-শোষণকারী কাটার, ইত্যাদি। ছুরি তৈরিতে ব্যবহৃত উপকরণ অনুসারে ভাগ করা যেতে পারে: ① উচ্চ গতি
ইস্পাত কাটার সরঞ্জাম; ② হার্ড খাদ কাটিয়া সরঞ্জাম; ③ হীরা কাটার সরঞ্জাম; ④ অন্যান্য উপাদান কাটার সরঞ্জাম, যেমন কিউবিক বোরন নাইট্রাইড
ছুরি, সিরামিক ছুরি, ইত্যাদি কাটার প্রক্রিয়া থেকে, এটি ভাগ করা যেতে পারে: ① টার্নিং টুল, বাইরের বৃত্ত এবং ভিতরের বৃত্তে বিভক্ত
গর্ত, থ্রেড, কাটার সরঞ্জাম, ইত্যাদি; ② ড্রিলিং টুল, ড্রিল, রিমার, ট্যাপ, ইত্যাদি সহ; ③
বিরক্তিকর সরঞ্জাম; ④ মিলিং টুল, ইত্যাদি। সিএনসি মেশিন টুলের স্থায়িত্ব, স্থায়িত্ব এবং কাটিং টুলের সহজতার সাথে খাপ খাইয়ে নিতে
সামঞ্জস্যযোগ্য, পরিবর্তনযোগ্য, ইত্যাদি, সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, মেশিন-ক্লিপ সূচকযোগ্য সরঞ্জামগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে।
সম্পূর্ণ CNC টুলের 30 শতাংশ থেকে 40 শতাংশ পর্যন্ত, এবং ধাতু অপসারণের পরিমাণ মোটের 80 শতাংশ থেকে 90 শতাংশ।
সাধারণ মেশিন টুলগুলিতে ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলির সাথে তুলনা করে, CNC সরঞ্জামগুলির বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।
এটির অবশ্যই নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য থাকতে হবে: ①ভাল অনমনীয়তা (বিশেষত রুক্ষ মেশিনিং সরঞ্জামের জন্য), উচ্চ নির্ভুলতা, অ্যান্টি-কম্পন এবং তাপীয় বিকৃতি
ছোট; ②চমৎকার বিনিময়যোগ্যতা, দ্রুত টুল পরিবর্তনের জন্য সুবিধাজনক; ③দীর্ঘ জীবন, স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য কাটিয়া কর্মক্ষমতা; ④ টুল
টুলের আকার টুল পরিবর্তন সামঞ্জস্যের সময় কমাতে সামঞ্জস্য করা সহজ; ⑤ টুলটি নির্ভরযোগ্যভাবে চিপ বা রোল ভাঙতে সক্ষম হওয়া উচিত
6. প্রোগ্রামিং এবং টুল ম্যানেজমেন্টের সুবিধার্থে সিরিয়ালাইজেশন এবং স্ট্যান্ডার্ডাইজেশন।
সিএনসি মেশিনিং টুল নির্বাচন
এনসি প্রোগ্রামিংয়ের মানব-কম্পিউটার ইন্টারঅ্যাকশন অবস্থার অধীনে টুল নির্বাচন করা হয়। মেশিন টুল অনুযায়ী
প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা, ওয়ার্কপিস উপাদানের কর্মক্ষমতা, প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি, কাটিয়া পরিমাণ এবং অন্যান্য সম্পর্কিত কারণ
ছুরি এবং হাতল সঠিক নির্বাচন. টুল নির্বাচনের সাধারণ নীতি হল: সহজ ইনস্টলেশন এবং সমন্বয়, ভাল অনমনীয়তা,
উচ্চ স্থায়িত্ব এবং নির্ভুলতা. প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা পূরণের প্রেক্ষাপটে, একটি ছোট টুল হোল্ডার বেছে নেওয়ার চেষ্টা করুন
টুল মেশিনিং এর অনমনীয়তা উন্নত করুন।
একটি টুল নির্বাচন করার সময়, টুলের আকার প্রক্রিয়াকরণ করা ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের আকারের সাথে মানিয়ে নেওয়া উচিত।
উৎপাদনে, শেষ মিলগুলি প্রায়ই সমতল অংশগুলির পেরিফেরাল কনট্যুরগুলি প্রক্রিয়া করার জন্য ব্যবহৃত হয়; মিলিং প্লেন যখন, আপনি চয়ন করা উচিত
কার্বাইড ব্লেড মিলিং কর্তনকারী; বস এবং খাঁজ প্রক্রিয়াকরণের সময়, উচ্চ-গতির ইস্পাত শেষ মিলগুলি বেছে নিন; রুক্ষ পৃষ্ঠ প্রক্রিয়া
অথবা যখন গর্ত roughing, আপনি একটি কার্বাইড সন্নিবেশ সঙ্গে একটি কর্ন মিলিং কাটার চয়ন করতে পারেন; কিছু ত্রিমাত্রিক পৃষ্ঠের জন্য এবং
পরিবর্তনশীল বেভেল কনট্যুরগুলির মেশিনিংয়ের জন্য, বল এন্ড মিলিং কাটার, রিং মিলিং কাটার, টেপারড মিলিং কাটার এবং ডিস্ক মিলিং কাটার প্রায়শই ব্যবহৃত হয়।
মিলিং কাটার
যখন ফ্রি-ফর্ম সারফেস (ছাঁচ) মেশিনিং করা হয়, তখন বল নাকের টুলের শেষের কাটার গতি হয়
শূন্য, অতএব, মেশিনিং নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য, কাটিং সারি ব্যবধান সাধারণত শীর্ষ ঘন ব্যবধান গ্রহণ করে, তাই বল হেড সাধারণত ব্যবহৃত হয়
পৃষ্ঠ সমাপ্তির জন্য। ফ্ল্যাট হেড টুল পৃষ্ঠ প্রক্রিয়াকরণের গুণমান এবং কাটিয়া দক্ষতার দিক থেকে বলের চেয়ে উচ্চতর।
হেড ছুরি, অতএব, যতক্ষণ না কাটার নিশ্চয়তা দেওয়া হয়, তা রুক্ষ মেশিনিং বা বাঁকা পৃষ্ঠের সূক্ষ্ম মেশিনিং হোক না কেন
প্রক্রিয়াকরণের জন্য, ফ্ল্যাট-হেড ছুরি পছন্দ করা উচিত। উপরন্তু, টুলের স্থায়িত্ব এবং নির্ভুলতা টুলের দামের সাথে সম্পর্কিত
সিস্টেমটি বিশাল, এটি অবশ্যই লক্ষ করা উচিত যে, বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, একটি ভাল টুলের পছন্দ বৃদ্ধি পায়
টুল খরচ হ্রাস করা হয়, কিন্তু প্রক্রিয়াকরণের গুণমান এবং প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতার ফলে উন্নতি পুরোটা করতে পারে
প্রক্রিয়াকরণ খরচ ব্যাপকভাবে হ্রাস করা হয়।
মেশিনিং সেন্টারে, টুল ম্যাগাজিনে যথাক্রমে বিভিন্ন সরঞ্জাম ইনস্টল করা হয় এবং প্রোগ্রাম অনুসারে যে কোনও সময় নির্বাচন করা যেতে পারে
ছুরি এবং টুল পরিবর্তন কর্ম. তাই, ড্রিলিং, বোরিং, এক্সপেন্ডিং, মিলিং ইত্যাদি করার জন্য স্ট্যান্ডার্ড টুলহোল্ডার ব্যবহার করতে হবে।
সিকোয়েন্সে ব্যবহৃত স্ট্যান্ডার্ড টুলগুলি দ্রুত এবং সঠিকভাবে মেশিন টুল স্পিন্ডেল বা টুল ম্যাগাজিনে লোড করা যেতে পারে। প্রোগ্রামারদের উচিত
মেশিন টুলে ব্যবহৃত টুল হোল্ডারের কাঠামোগত আকার, সমন্বয় পদ্ধতি এবং সামঞ্জস্য পরিসীমা বুঝতে, যাতে প্রোগ্রামিং করার সময়
টুলের রেডিয়াল এবং অক্ষীয় মাত্রা নির্ধারণ করুন। বর্তমানে, আমার দেশের মেশিনিং সেন্টার টিএসজি টুল সিস্টেম গ্রহণ করে
হ্যান্ডেল দুটি ধরনের আছে: সোজা হ্যান্ডেল (3 নির্দিষ্টকরণ) এবং টেপারড হ্যান্ডেল (4 নির্দিষ্টকরণ), বিভিন্ন উদ্দেশ্যে 16 ধরনের হ্যান্ডেল সহ।
ধারালো, পরিমাপ এবং সরঞ্জাম প্রতিস্থাপনের কারণে অর্থনৈতিক সিএনসি মেশিন সরঞ্জামগুলির প্রক্রিয়াকরণের সময়
তাদের বেশিরভাগই ম্যানুয়ালি করা হয় এবং একটি দীর্ঘ সহায়ক সময় নেয়। অতএব, সরঞ্জামের ব্যবস্থা যুক্তিসঙ্গতভাবে ব্যবস্থা করা আবশ্যক।
কলামের ক্রম। সাধারণত, নিম্নলিখিত নীতিগুলি অনুসরণ করা উচিত: ① সরঞ্জামের সংখ্যা হ্রাস করুন;
এর পরে, এটি বহন করতে পারে এমন সমস্ত প্রক্রিয়াকরণ পদক্ষেপগুলি সম্পন্ন করা উচিত; ③ রুক্ষ এবং সূক্ষ্ম যন্ত্রের জন্য সরঞ্জামগুলি আলাদাভাবে ব্যবহার করা উচিত
এমনকি যদি এটি একই আকার এবং স্পেসিফিকেশন টুল হয়; ④ প্রথমে মিলিং এবং তারপর তুরপুন; ⑤ পৃষ্ঠ প্রথম সমাপ্তি, এবং তারপর
দ্বি-মাত্রিক কনট্যুর সমাপ্তি আউট বহন; ⑥যখন সম্ভব, সিএনসি মেশিন টুলের স্বয়ংক্রিয় মেশিনিং যতটা সম্ভব ব্যবহার করা উচিত।
উত্পাদন দক্ষতা, ইত্যাদি উন্নত করতে স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জাম পরিবর্তন ফাংশন
প্রক্রিয়াকরণের সময় কাটার পরিমাণ নির্ধারণ
কাটিং পরিমাণের যুক্তিসঙ্গত নির্বাচনের নীতি হল: রুক্ষ যন্ত্রের সময়, সাধারণত উত্পাদনশীলতা উন্নত করার জন্য
প্রধান, কিন্তু অর্থনীতি এবং প্রক্রিয়াকরণ খরচ বিবেচনা করা উচিত; সেমি-ফিনিশিং এবং ফিনিশিং, নিশ্চিত হওয়া উচিত প্লাস
কাজের মানের ভিত্তিতে, কাটিয়া দক্ষতা, অর্থনীতি এবং প্রক্রিয়াকরণ খরচ বিবেচনায় নেওয়া হয়। নির্দিষ্ট মান উপর ভিত্তি করে করা উচিত
মেশিন টুল ম্যানুয়াল, কাটিং পরিমাণ ম্যানুয়াল, অভিজ্ঞতার সাথে মিলিত। বিশেষত, নিম্নলিখিত কারণগুলি বিবেচনা করা উচিত
সাদা:
① কাট টি এর গভীরতা। যখন মেশিন টুল, ওয়ার্কপিস এবং টুলের অনমনীয়তা অনুমতি দেয়, t এর সমান
এটি উত্পাদনশীলতা উন্নত করার জন্য একটি কার্যকর ব্যবস্থা। যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণ নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য
এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা, সাধারণত একটি নির্দিষ্ট মার্জিন সমাপ্তির জন্য ছেড়ে দেওয়া উচিত। সিএনসি মেশিন টুলের খুচরা যন্ত্রাংশ শেষ করা
পরিমাণ সাধারণ মেশিন টুলস থেকে সামান্য ছোট হতে পারে.
② কাটার প্রস্থ L. সাধারণভাবে L হল টুলের ব্যাসের d এর সাথে সরাসরি সমানুপাতিক এবং কাটার গভীরতার বিপরীতভাবে সমানুপাতিক
তুলনা করা. সাশ্রয়ী মূল্যের CNC মেশিন টুলের প্রক্রিয়াকরণে, L-এর মান পরিসীমা সাধারণত: L{{0}}(0৷{2}}
0.9) d.
③ কাটিং স্পিড v। v বাড়ানোও উৎপাদনশীলতা বাড়ানোর একটি পরিমাপ, কিন্তু v টুলের সাথে সম্পর্কিত নয়
স্থায়িত্ব ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। v বৃদ্ধির সাথে, টুলের স্থায়িত্ব তীব্রভাবে হ্রাস পায়, তাই
পছন্দ প্রধানত টুল স্থায়িত্ব উপর নির্ভর করে। উপরন্তু, কাটিয়া গতি প্রক্রিয়াকরণ উপাদান সঙ্গে একটি মহান সম্পর্ক আছে.
উদাহরণস্বরূপ, যখন এন্ড মিলের সাথে অ্যালয় স্টিল 30CrNi2MoVA মিল করা হয়, তখন v প্রায় 8m/মিনিট হতে পারে
অধিকার; একই শেষ মিলের সাথে অ্যালুমিনিয়াম খাদ মিল করার সময়, v 200m/মিনিটের উপরে নির্বাচন করা যেতে পারে।
④স্পিন্ডেল গতি n(r/min)। ঘূর্ণন গতি সাধারণত কাটিয়া গতি v. ক্যালকুলেটর অনুযায়ী নির্বাচন করা হয়
সূত্র হল: v{{0}∏nd/1000. সিএনসি মেশিন টুলের কন্ট্রোল প্যানেল সাধারণত একটি স্পিন্ডেল স্পিড অ্যাডজাস্টমেন্ট (ম্যাগনিফিকেশন) সুইচ দিয়ে সজ্জিত থাকে, যা মেশিনিং প্রক্রিয়া চলাকালীন একটি পূর্ণসংখ্যা মাল্টিপল দ্বারা টাকু গতিকে সামঞ্জস্য করতে পারে।
⑤ ফিড গতি vF. vF মেশিনিং নির্ভুলতা এবং অংশগুলির পৃষ্ঠের রুক্ষতা প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত
এবং টুল এবং workpiece উপাদান নির্বাচন করুন. ভিএফ-এর বৃদ্ধিও উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে। প্রক্রিয়াকরণ পৃষ্ঠ
যখন রুক্ষতা প্রয়োজন কম, vF বড় নির্বাচন করা যেতে পারে. প্রক্রিয়াকরণের সময়, মেশিন কন্ট্রোল প্যানেলে ট্রিম সুইচের মাধ্যমেও ভিএফ ম্যানুয়ালি সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, তবে সর্বাধিক ফিড গতি সরঞ্জামের অনমনীয়তা এবং ফিড সিস্টেমের কার্যকারিতা দ্বারা সীমাবদ্ধ।
প্রকৃত উৎপাদনে CNC মেশিন টুলের ব্যাপক প্রয়োগের সাথে, পরিমাণগত উৎপাদন লাইন গঠন, ডিজিটাল
কন্ট্রোল প্রোগ্রামিং NC মেশিনিং এর মূল বিষয় হয়ে উঠেছে। NC প্রোগ্রামিং প্রক্রিয়ার মধ্যে
প্রক্রিয়ায়, সরঞ্জামটি নির্বাচন করা এবং মানব-কম্পিউটার ইন্টারঅ্যাকশনের অবস্থার অধীনে রিয়েল টাইমে কাটিয়া পরিমাণ নির্ধারণ করা প্রয়োজন। অতএব, প্রোগ্রামার
অপারেটরকে অবশ্যই সরঞ্জামের নির্বাচন পদ্ধতি এবং কাটার পরিমাণ নির্ধারণের নীতির সাথে পরিচিত হতে হবে, যাতে অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণ নিশ্চিত করা যায়।
কাজের গুণমান এবং প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতা, সিএনসি মেশিন টুলের সুবিধাগুলিকে সম্পূর্ণ খেলা দিন, অর্থনৈতিক সুবিধাগুলি উন্নত করুন এবং
উৎপাদন স্তর।