খোদাই করার সরঞ্জামগুলির কাটিং প্রান্তের কোণ এবং সংখ্যা কীভাবে মেশিনিং প্রভাবকে প্রভাবিত করে? — প্রযুক্তিগত পরামিতিগুলির-গভীর ব্যাখ্যা

Apr 24, 2026 একটি বার্তা রেখে যান

ভূমিকা

একই 3.175 মিমি ব্যাস সহ মিলিং কাটারগুলির বিভিন্ন কাটিয়া প্রান্ত থাকতে পারে, কিছু এক সঙ্গে এবং কিছু দুটি সঙ্গে; এমনকি ফ্ল্যাট-নিচের পয়েন্টেড কাটারগুলির মধ্যেও, কোণটি 15 ডিগ্রি থেকে 90 ডিগ্রি পর্যন্ত হতে পারে। ঠিক কিভাবে এই পরামিতি খোদাই গুণমান এবং দক্ষতা প্রভাবিত করে? এই নিবন্ধটি, টুল জ্যামিতির দৃষ্টিকোণ থেকে, আপনাকে টুল নির্বাচনের জন্য একটি বৈজ্ঞানিক পদ্ধতির বিকাশ করতে সাহায্য করে।

I. প্রান্তের সংখ্যার প্রভাব

info-650-661

ব্লেড সংখ্যা

বৈশিষ্ট্য

প্রযোজ্য পরিস্থিতি

অনুপযুক্ত দৃশ্য

1 প্রান্ত

চিপ খাঁজ অত্যন্ত বড়, যার ফলে দ্রুততম চিপ অপসারণ এবং মসৃণ কাটা হয়।

এক্রাইলিক, কর্ক, ফেনা উপকরণ

ধাতু, শক্ত কাঠ (চিপিং প্রবণ)।

2 প্রান্ত

সর্বোত্তম ব্যালেন্স, সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়

শক্ত কাঠ, MDF, অ্যালুমিনিয়াম খাদ

স্বচ্ছ এক্রাইলিক (সাদা)

3 প্রান্ত

ভাল অনমনীয়তা এবং উচ্চ পৃষ্ঠ ফিনিস

অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়, তামার যথার্থ যন্ত্র

নরম উপকরণ (জমাট বাঁধা এবং চিপ করার প্রবণ)

4টি প্রান্ত এবং উপরে

অত্যন্ত উচ্চ অনমনীয়তা, নির্ভুলতা যন্ত্রের জন্য উপযুক্ত

শক্ত ইস্পাত, ছাঁচ

ছোট ব্যাস (<1mm) is easily broken.

প্রান্ত সংখ্যা সূত্র নির্বাচন:

উপাদান যত নরম এবং আঠালো হবে, প্রান্তের সংখ্যা তত কম হবে (1-2 ব্লেড)।

এটি যত বেশি শক্ত এবং ভঙ্গুর, এর প্রান্তগুলি তত বেশি (3-4 ব্লেড)।

এক্রাইলিক শুধুমাত্র 1 ব্লেড ব্যবহার করে

২. হেলিক্স অ্যাঙ্গেলের প্রভাব

হেলিক্স কোণটি টুলটির কাটিং তীক্ষ্ণতা এবং চিপ অপসারণের দিক নির্ধারণ করে।

হেলিক্স কোণ

বৈশিষ্ট্য

প্রযোজ্য উপকরণ

15 ডিগ্রী -20 ডিগ্রী (ছোট)

ধীর চিপ অপসারণ, উচ্চ কাটিয়া প্রান্ত শক্তি

গ্রাফাইট, কার্বন ফাইবার

25 ডিগ্রী -30 ডিগ্রী (মাঝারি)

সাধারণ উদ্দেশ্য, চিপ অপসারণ এবং শক্তির ভারসাম্য

কাঠ, MDF, সাধারণ ইস্পাত

35 ডিগ্রী -45 ডিগ্রী (বড়)

ধারালো কাটিয়া প্রান্ত, দ্রুত চিপ অপসারণ

এক্রাইলিক, অ্যালুমিনিয়াম খাদ, নরম ধাতু

50 ডিগ্রি + (অতিরিক্ত বড়)

অত্যন্ত ধারালো, চিপিং প্রবণ

অত্যন্ত নরম উপকরণ (ফেনা, মোম)

দ্রষ্টব্য: যদি খোদাই করার সরঞ্জামটির একটি ছোট ব্যাস এবং একটি অত্যধিক বড় হেলিক্স কোণ থাকে, তাহলে টুলটির দৃঢ়তা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পাবে, এটি ভেঙে যাওয়ার প্রবণতা তৈরি করবে।

III. ফ্ল্যাট-বটমড পয়েন্টেড রাউটার বিটের জন্য কোণ নির্বাচন

কোণ যত ছোট হবে (), তীক্ষ্ণ টিপ, সূক্ষ্ম রেখা খোদাই করার জন্য অনুমতি দেয়, কিন্তু কম টিপ শক্তি, এটি ভাঙ্গার প্রবণ করে তোলে।

কোণ যত বড় হবে (), টুল টিপ যত ব্লন্টার হবে, লাইনগুলি তত বেশি চওড়া হবে এবং শক্তি তত বেশি হবে, এটিকে গভীর খোদাই এবং শক্ত উপকরণের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

কোণ

ন্যূনতম লাইন প্রস্থ (টিপের জন্য 0.1 মিমি)

প্রস্তাবিত উপকরণ

সাধারণ কাজ

15 ডিগ্রী

0.03 মিমি

উচ্চ-ঘনত্বের ফাইবারবোর্ড, এক্রাইলিক

মাইক্রো-খোদাই, চিপ খোদাই

30 ডিগ্রী

0.07 মিমি

দুই-রঙের বোর্ড, কাঠ

নেমপ্লেট এবং সিল

45 ডিগ্রী

0.10 মিমি

অ্যালুমিনিয়াম খাদ, তামা

ধাতু খোদাই, chamfering

60 ডিগ্রী

0.12 মিমি

স্টেইনলেস স্টীল, ছাঁচ ইস্পাত

চিহ্ন, V-খাঁজ

90 ডিগ্রী

0.20 মিমি

গ্রানাইট, গ্লাস

প্রশস্ত খাঁজ, scribing

IV টুল কোণ এবং কাটিয়া বল মধ্যে সম্পর্ক

রেক এঙ্গেল ( ) যত বড় হবে কাটিং এজ তত তীক্ষ্ণ হবে, কাটার শক্তি তত কম হবে, কিন্তু প্রান্তের শক্তি তত কম হবে।

একটি বৃহত্তর ক্লিয়ারেন্স কোণ ( ) এর ফলে ঘর্ষণ কম হয়, এটিকে উচ্চ -গতি কাটার জন্য উপযুক্ত করে তোলে, কিন্তু তাপ অপচয়ও খারাপ করে।

খোদাই করার সরঞ্জামগুলি সাধারণত একটি বড় রেক অ্যাঙ্গেল (10 ডিগ্রি -15 ডিগ্রি) নিযুক্ত করে যাতে কাটার শক্তি কমানো যায় এবং কম টাকু শক্তিকে মিটমাট করা যায়।

ভি. FAQ

প্রশ্ন: একটি 2-প্রান্ত কাটার এক্রাইলিক কাটতে পারে?
উত্তর: হ্যাঁ, তবে প্রান্তগুলি সাদা হয়ে যাবে এবং পরবর্তী শিখা পলিশিং প্রয়োজন। গ্রাহকের যদি উচ্চ-স্বচ্ছতার প্রান্তের প্রয়োজন হয়, তাহলে অবশ্যই একটি 1-প্রান্ত কাটার ব্যবহার করতে হবে।

প্রশ্ন: আমি কি হেলিক্স কোণটি নিজেই পিষতে পারি?
উত্তর: না। হেলিক্স কোণ একটি CNC গ্রাইন্ডার ব্যবহার করে টুল প্রস্তুতকারকের দ্বারা নিশ্চিত করা হয়। এটি নিজে নাকাল গতিশীল ভারসাম্য এবং কাটিয়া কর্মক্ষমতা ব্যাহত হবে.

প্রশ্ন: একই কাটিং টুল অ্যাঙ্গেল সহ, বিভিন্ন ব্র্যান্ডের মধ্যে কর্মক্ষমতার মধ্যে উল্লেখযোগ্য পার্থক্য আছে কি?
উত্তরঃ খুবই তাৎপর্যপূর্ণ। নাকাল নির্ভুলতা, উপাদান গ্রেড, এবং আবরণ গুণমান সব উল্লেখযোগ্যভাবে টুল জীবন এবং কর্মক্ষমতা প্রভাবিত. আমরা একটি পেশাদার খোদাই টুল ব্র্যান্ড নির্বাচন করার সুপারিশ।

WAT টুলের সাথে যোগাযোগ করুনআপনার মেশিনিং অবস্থার জন্য উপযুক্ত সিএনসি রাউটার বিট সমাধান পেতে।